امولسیون های سیلیکونی پایدار برشی

تکنولوژی فرمولاسیون پیشرفته برای نرم کردن و تکمیل پارچه

امولسیون های سیلیکونی پایدار برشی چیست؟

امولسیون های سیلیکونی پایدار در برابر برش، یک کلاس تخصصی از لوازم تکمیلی نساجی را نشان می دهند که برای مقاومت در برابر استرس مکانیکی بدون تخریب ساختار امولسیونی خود مهندسی شده اند. این فرمول‌ها توزیع قطرات و ویژگی‌های عملکردی را در سراسر پردازش مکانیکی از جمله فشار دادن پارچه، کلندرینگ و عملیات ماشین‌آلات نساجی با سرعت بالا حفظ می‌کنند. امولسیون‌ها دست پارچه‌ای برتر، پوشش بهبود یافته و خواص سطحی را بهبود می‌بخشند در حالی که در مقابل جداسازی، شکستن فاز یا از دست دادن ویسکوزیته در مقابل نیروهای برشی بیش از 3000 RPM مقاومت می‌کنند. کاربردها شامل پنبه، مخلوط های مصنوعی و پردازش الیاف تخصصی می شود. فرمول‌های ما از سیستم‌های سورفکتانت پیشرفته و فن‌آوری‌های تثبیت‌کننده استفاده می‌کنند که فراتر از الزامات صنعتی استاندارد است و تولیدکنندگان نساجی را قادر می‌سازد تا بدون امولسیون‌سازی مجدد یا تزریق مواد افزودنی در طول پردازش، به نتایج نهایی ثابت دست یابند.

3000
پایداری برشی RPM
12
ماه عمر ذخیره سازی
صفر
فرمولاسیون APEO

شاخص های عملکرد

پایداری امولسیون

توزیع اندازه ذرات یکنواخت را در طول پردازش مداوم 8 ساعته حفظ می کند. بدون جدایی قابل مشاهده یا شکستن فاز در شرایط صنعتی استاندارد.

ویسکوزیته بروکفیلد 50-150 mPa·s
مقاومت مکانیکی

در برابر چرخه های برشی مکرر بدون شکست امولسیون مقاومت می کند. ادغام ذرات پس از آزمایش برش تسریع شده زیر حد قابل اندازه گیری باقی می ماند.

رتبه بندی پایداری برشی عالی
خواص دست پارچه

ویژگی‌های سطح نرم و صاف را با افزایش قابلیت چسبندگی به ارمغان می‌آورد. بدون باقی مانده چربی یا چسبندگی روی پارچه تمام شده، احساس روانی ایجاد می کند.

ماندگاری 20 بار شستشو را تحمل می کند
پایداری حرارتی

فرمولاسیون یکپارچگی ساختاری را در دماهای بالا تا 80 درجه سانتیگراد بدون تغییر ویسکوزیته یا جداسازی اجزا حفظ می کند.

محدوده دما 5 تا 80 درجه سانتیگراد
انطباق با محیط زیست

فرموله شده بدون APEO، فرمالدئید یا سایر مواد محدود شده. مطابق با استاندارد OEKO-TEX 100 و الزامات مدیریت زیست محیطی ISO 14001 است.

گواهینامه ها OEKO-TEX، ISO 14001
کارایی پردازش

کاهش مصرف آب و چرخه های پردازش سریعتر را از طریق نرخ جذب بهینه امکان پذیر می کند. نیاز به افزودنی را به ازای هر کیلوگرم پارچه پردازش شده به حداقل می رساند.

میزان دوز 0.3-1.5 گرم در لیتر

مشخصات فنی

ظاهر مایع شیری سفید تا مایل به سفید
محتوای سیلیکونی 20 تا 35 درصد وزنی
اندازه ذرات 0.1 تا 5 میکرومتر
مقدار pH 5.5 تا 7.5 در 25 درجه سانتیگراد
تراکم 0.98 تا 1.02 گرم بر سانتی متر مکعب
ویسکوزیته 50 تا 150 mPa·s
پایداری برشی پایدار در حداقل 3000 دور در دقیقه
مقاومت در برابر دما محدوده عملیاتی 5 تا 80 درجه سانتیگراد
پایداری ذخیره سازی 12 ماه در ظروف در بسته

کاربردهای پردازش نساجی

1
تکمیل پارچه بافتنی
فرمولاسیون‌های پایدار در برابر برش، پردازش کشباف‌های ژرسه، پشم گوسفند و بافت‌های تخصصی را از طریق دستگاه‌های فشرده‌سازی و کیورینگ بدون تجزیه امولسیون افزایش می‌دهند. دوزهای 0.5 تا 1.0 گرم در لیتر باعث نرمی دست و بهبود الاستیک می شود.
2
پردازش نساجی بافته شده
از عملیات بافندگی با سرعت بالا و تجهیزات تکمیلی که نیاز به پایداری مکانیکی دارند پشتیبانی می کند. روانکاری را در طول مراحل بافت و تکمیل فراهم می کند در حالی که ساختار امولسیون را تحت برش پایدار حفظ می کند.
3
پردازش غیر بافته شده
مناسب برای کاربردهای درهم تنیده، سوزنی و باند چرخشی که در آن پردازش مکانیکی فشرده است. پایداری را در طی چند پاس کلندرینگ و مراحل اعمال سیال با فشار بالا حفظ می کند.
4
منسوجات فنی
فرمولاسیون پارچه های عملکردی از جمله کاربردهای ضد آب، مقاوم در برابر شعله و صنعتی را امکان پذیر می کند. در برابر تخریب در طی فرآیندهای تکمیلی تخصصی و عملیات شیمیایی مقاومت می کند.
5
سیستم های فیبر ترکیبی
تکمیل پلی استر-پنبه، پنبه-الاستین و ترکیبات مصنوعی را بهینه می کند که نیاز به نرم شدن متعادلی دارند بدون اینکه خواص الیاف به خطر بیفتد یا در مراحل تکمیلی بعدی تداخل ایجاد کند.
6
پردازش مستمر
عملکرد ثابتی را در خطوط رنگرزی و تکمیل مداوم که نیروهای برشی پیوسته و پایدار هستند، حفظ می کند. توقف خطوط ناشی از مسائل مربوط به امولسیون و تنوع محصول را کاهش می دهد.

مزایای پردازش

مزایای عملیاتی

  • چرخه های امولسیون سازی مجدد را در طول دوره های تولید حذف می کند
  • ضایعات افزودنی شیمیایی از دسته های ناموفق را کاهش می دهد
  • پنجره های کارکرد طولانی دستگاه را بدون کاهش کیفیت فعال می کند
  • مصرف آب را از طریق راندمان جذب بهینه کاهش می دهد

کیفیت محصول

  • دست نرم یکنواخت را در کل دسته تولید ارائه می دهد
  • پارگی پارچه و ثبات ابعادی را بهبود می بخشد
  • دوام اثر تکمیلی را از طریق چندین چرخه شستشو افزایش می دهد
  • خواص زیبایی شناختی ثابت را بدون تغییرات سایه حفظ می کند

کارایی هزینه

  • کاهش هزینه های شیمیایی به ازای هر کیلوگرم از طریق نرخ دوز بهینه
  • زمان توقف تولید را به دلیل مسائل مربوط به امولسیون کاهش می دهد
  • ضایعات ناشی از خرابی دسته ای یا تنظیمات کیفیت را به حداقل می رساند
  • عمر مفید را افزایش می دهد و منسوخ شدن موجودی را کاهش می دهد

سوالات فنی

پایداری برشی در فرمولاسیون امولسیون چیست؟

پایداری برشی به توانایی امولسیون برای حفظ ساختار قطرات و ویژگی‌های عملکردی آن در هنگام قرار گرفتن در معرض نیروهای مکانیکی اشاره دارد. امولسیون های پایدار در برابر ادغام، تغییرات ویسکوزیته و جداسازی فاز مقاومت می کنند. تست استاندارد صنعتی نرخ برش بیش از 3000 RPM را برای تکرار شرایط ماشین آلات نساجی اعمال می کند. اندازه‌گیری‌ها شامل حفظ ویسکوزیته، توزیع اندازه ذرات و ارزیابی جداسازی فاز بصری در بازه‌های زمانی تعریف‌شده است.

امولسیون های پایدار در برابر برش در مقایسه با محصولات سیلیکونی معمولی چگونه هستند؟

محصولات سیلیکونی معمولی اغلب به افزودنی های تثبیت کننده نیاز دارند که در طی پردازش یا فرمولاسیون مجدد بین دسته های تولیدی تزریق شوند. امولسیون های پایدار برشی عملکرد را در طول پردازش طولانی بدون مداخله حفظ می کنند. این امر پیچیدگی عملیاتی را کاهش می دهد، ضایعات شیمیایی را به حداقل می رساند و چرخه های تولید سریعتر را امکان پذیر می کند. ثبات فرمولاسیون افزایش یافته منجر به کیفیت محصول نهایی سازگارتر در چندین دسته نساجی می شود.

دوز مناسب برای کاربردهای مختلف نساجی چیست؟

میزان دوز معمولاً از 0.3 تا 1.5 گرم در لیتر بسته به نوع پارچه، نرمی دست مورد نظر و کاربرد نهایی متغیر است. پارچه های بافتنی معمولاً به 0.5 تا 1.0 گرم در لیتر نیاز دارند، در حالی که منسوجات بافته شده به طور موثر در 0.3 تا 0.8 گرم در لیتر عمل می کنند. منسوجات فنی ممکن است به نرخ های بالاتر تا 1.5 گرم در لیتر نیاز داشته باشند. آزمایش‌های آزمایشی را با ماشین‌آلات و انواع پارچه خاص برای تعیین دوز بهینه و تأیید خواص تکمیلی مطلوب قبل از اجرای تولید در مقیاس کامل انجام دهید.

آیا این امولسیون ها با سایر مواد شیمیایی تکمیل کننده پارچه سازگار هستند؟

امولسیون های سیلیکونی پایدار برشی عموماً با اکثر مواد کمکی تکمیل استاندارد نساجی از جمله روکش های رزینی، بازدارنده های شعله و عوامل ضد آب سازگار هستند. با این حال، سازگاری بسته به فرمول های شیمیایی خاص و سطوح pH متفاوت است. سیستم‌های تکمیل پیچیده برای تایید سازگاری شیمیایی و جلوگیری از فعل و انفعالات نامطلوب که می‌تواند دوام روکش یا ویژگی‌های پارچه را به خطر بیندازد، نیاز به تست روی میز دارد.

چگونه باید این امولسیون ها را برای حفظ ثبات نگهداری کرد؟

در ظروف در بسته در دمای بین 5 تا 30 درجه سانتیگراد و به دور از نور مستقیم خورشید و دمای شدید نگهداری شود. از انجماد اجتناب کنید، که می تواند به ساختار امولسیون آسیب برساند. در شرایط نگهداری مناسب، محصول حداقل 12 ماه پایداری خود را حفظ می کند. برای جلوگیری از جذب آب و آلودگی میکروبی، ظروف را در بسته نگه دارید. در صورت وقوع ته نشینی، تکان دادن ملایم گاه به گاه به حفظ پراکندگی یکنواخت کمک می کند.

این فرمولاسیون ها چه مزایای زیست محیطی دارند؟
این فرمولاسیون ها چه مزایای زیست محیطی دارند؟

تمام فرمولاسیون ها بدون APEO و بدون فرمالدئید هستند که آلاینده های آلی پایدار را از تولید نساجی حذف می کنند. این از انطباق با استاندارد OEKO-TEX 100 پشتیبانی می کند و تجمع زیستی در محیط های آبی را کاهش می دهد. افزایش راندمان پردازش باعث کاهش مصرف آب و ضایعات شیمیایی می شود. گواهینامه ISO 14001 همسویی با استانداردهای بین المللی مدیریت محیط زیست را تایید می کند و از اهداف پایداری در عملیات تولید پارچه حمایت می کند.

با Jiangyin Huanan شریک شوید

Jiangyin Huanan New Materials Technology Co., Ltd. امولسیون های سیلیکونی پیشرفته با پایداری برشی را با پشتوانه تخصص فنی و عرضه قابل اعتماد ارائه می دهد. برای نمونه‌های محصول، آزمایش‌های کاربردی، و راه‌حل‌های فرمول‌بندی سفارشی برای نیازهای خاص پردازش نساجی‌تان با تیم ما تماس بگیرید.

مواد کمکی بهتر نساجی کیفیت برتر

مشاهده بیشتر
Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. established in 1984 and located in Jiangyin City, Jiangsu Province, China, we are China امولسیون های سیلیکونی پایدار برشی Suppliers and Custom امولسیون های سیلیکونی پایدار برشی Manufacturers, we leading manufacturer and supplier of high-performance textile printing and dyeing auxiliaries. The company is primarily engaged in the research, development, production, and sales of pre-treatment auxiliaries, post-treatment auxiliaries, and dyeing auxiliaries. The company has two production plants with an annual production capacity of 60,000 tons. Our products include Moisture-Wicking Finishing Agents, High-Concentration Repair Agents (Liquid), Low-Temperature Environmentally Friendly Carriers, Various Types of Silicone Oil, Silicone Softeners, Antistatic Agents (Cationic & Non-Ionic), Color-Fixing Agents, Stiffening Agents, Down-Proof and Windproof Agents, and Dry and Wet Rubbing Fastness Enhancers.
ما به ارائه فرمولاسیون های سازگار با محیط زیست، از جمله گزینه های بدون APEO و بدون فرمالدئید، افتخار می کنیم تا به مشتریان خود کمک کنیم تا با مقررات بین المللی زیست محیطی مانند OEKO-TEX، ISO 14001 و ISO 45001 مطابقت داشته باشند. Jiangyin Huanan کیفیت، سازگاری و ارزش را ارائه می دهد. ما متعهد به ایجاد شراکت های بلندمدت مبتنی بر اعتماد، نوآوری و رشد متقابل و خدمت به مشتریان هستیم.
  • 1984

    تاسیس شده در

  • 02

    کارخانه های تولیدی

  • 60000

    تن ظرفیت سالانه

به ما توجه کنید
آخرین اخبار و نمایشگاه ها

مشاهده همه اخبار