عوامل تراز: نحوه کار، انواع و انتخاب برای پارچه رنگرزی

بافتنی‌های پلی استری که در دمای 90 تا 110 درجه سانتی‌گراد تا سیکل پراکندگی 135 درجه سانتی‌گراد خیلی سریع برخورد می‌کنند، به ندرت روز را کمی از سایه به پایان می‌رسانند. به صورت تکه تکه، در لبه‌ها تیره‌تر می‌شود و برای رنگ‌آمیزی مجدد برنامه‌ریزی شده است که چهار تا شش ساعت زمان صرف ماشین دارد. افزودنی های حمام که دقیقاً از این شکست جلوگیری می کنند، مواد تراز کننده هستند.

گرفتن عوامل تسطیح درست یک تصمیم اقتصادی تولید است، نه یک تجمل آزمایشگاهی. عاملی که خیلی کم عقب می اندازد، ناهمواری ها را به جا می گذارد. یکی که بیش از حد عقب می اندازد، خستگی را سرکوب می کند، رنگ را هدر می دهد و ثبات را پایین می آورد. این راهنما مکانیسم، انتخاب فیبر به فیبر، منحنی‌های جذب، نظم دوز و بازیابی دسته‌ای را پوشش می‌دهد.

کاری که یک عامل تراز کننده در واقع در حمام رنگ انجام می دهد

یک عامل صاف کننده دو کار در حمام دارد: ضربه اولیه رنگ را به الیاف آهسته کنید، سپس آن رنگ را به اندازه ای متحرک نگه دارید تا جابجا شود تا سایه روی پارچه یکنواخت شود و بین قسمت های مختلف قابل تکرار باشد.

در عمل، عمل کندکننده از سه مکانیسم ناشی می شود و اکثر محصولات تجاری آنها را با هم ترکیب می کنند:

• تشکیل مجتمع. عامل به طور شل مولکول های رنگ را در محلول متصل می کند و با افزایش دما آنها را به تدریج آزاد می کند.
• مسابقه سایت عامل به طور موقت مکان های فیبری را اشغال می کند که در آن ضربه سریع ترین است، جذب عصر.
• پشتیبانی مهاجرت در طول نگهداری، عامل رنگ را قابل تعویض نگه می دارد، بنابراین مناطقی که به شدت رنگ شده اند، مواد سبک تر را تغذیه می کنند.

نقش را با یک عامل پخش کننده اشتباه نگیرید که ذرات رنگ را در آب معلق نگه می دارد. دستور العمل های رنگ پراکنده معمولاً به هر دو نیاز دارند، و سازگاری آنها در دمای 130 درجه سانتیگراد تعیین می کند که آیا دستور غذا در یک چرخه کامل زنده می ماند یا خیر.

تطبیق عوامل تراز کننده با فیبر و شیمی رنگ

هیچ عامل تسطیح جهانی وجود ندارد. شیمی باید در منحنی دما دوام بیاورد، نمک و pH سیستم را تحمل کند و با نحوه اتصال کلاس رنگ به فیبر مطابقت داشته باشد. جدول زیر فهرست کوتاهی است که اکثر خانه های رنگی از آن کار می کنند.

میکروفیبر تله کلاسیک است. مساحت سطح آن چندین برابر پلی استر استاندارد است، بنابراین ضربه سریعتر است و معمولاً دوز کار باید افزایش یابد. انکار بسیار ریز همچنین هرگونه ضعف سازگاری در دستور غذا را بزرگ می کند.

عامل تراز کننده دمای بالا با غلظت بالا HN-F65 شرکت ما HN-F65 را به عنوان یک لیکور مادر از عامل تراز کننده درجه حرارت بالا برای رنگ های پراکنده ساخته است که برای تراز کردن پلی استر در دمای بالا استفاده می شود. مشاهده محصول →

عوامل تسطیح پشم: چرا پشم به قوانین خاص خود نیاز دارد؟

پشم نسبت به مواد مصنوعی نیاز به تسطیح کندتر و ملایم تری دارد زیرا ساختار مقیاس آن به طور ناموزونی رنگ را می گیرد و به راحتی در اثر گرما، pH تهاجمی و چرخه های طولانی آسیب می بیند.

رنگ‌های راکتیو و اسیدی در دماهای متوسط ​​از اگزوز خارج می‌شوند و در اولین مرحله حرارت‌دهی از تغییرات فیبر جلوگیری می‌شود. اختصاص داده شده است تسطیح پشم جذب را بدون خفه کردن فرسودگی نهایی به تاخیر بیندازید، حمام اسیدی ملایم را تحمل کنید و از طریق جوشیدن کف کم بمانید. درجه پلی استر HT به ندرت بدون تغییر منتقل می شود.

تراز کننده پشم با غلظت بالا این محصول دارای خاصیت تسطیح و مهاجرت عالی برای رنگ های اسیدی بوده و در نتیجه رنگ های یکنواخت و روشن با ماندگاری رنگ خوب دارد و باعث تغییر سایه نمی شود. مشاهده محصول →

خواندن منحنی جذب رنگ برای تشخیص مشکلات

سریعترین تشخیص برای یک مشکل تسطیح، نمودار خستگی رنگ در برابر زمان است. یک دستور العمل بدون عقب ماندگی موثر به شدت از پنجره 90 تا 110 درجه سانتیگراد بالا می رود و زود صاف می شود، در حالی که یک دستور پخت خوب عقب افتاده به طور پیوسته بالا می رود و به فرسودگی نهایی مشابه یا بهتر می رسد.

شکاف بین دو منحنی پنجره عقب ماندگی است. اگر یک نامزد نتواند آن پنجره را در یک لیوان آزمایشگاهی با نسبت مشروب و سختی آب شما باز کند، این کار را در یک جت انجام نخواهد داد.

خطاهای دوز: عامل خیلی کم در مقابل عامل خیلی زیاد

هر دو خطای دوز هزینه دارد. آنها فقط به ارزهای مختلف پرداخت می کنند، یکی در رنگ های مجدد و دیگری در سایه های کم رنگ و ادعاهای ثبات.

یک ارزیابی آزمایشگاهی چهار مرحله ای قبل از شروع تولید

یک ارزیابی ساختاریافته چهار مرحله‌ای، محصولاتی را که روی کاغذ ظاهر خوبی دارند از محصولاتی که از دستگاه، آب و رنگ‌های شما زنده می‌مانند جدا می‌کند.

1. یک شیب آزمایشگاهی جفتی انجام دهید. همان مقدار رنگ، همان آب، نسبت مشروب یکسان، عامل فعلی در برابر نامزد.
2. جذب لاگ، نه فقط سایه نهایی. خستگی را در 15، 30 و 45 دقیقه ثبت کنید تا پنجره عقب ماندگی را ببینید.
3. روی دستور غذا تاکید کنید سازگاری با دیسپرس کننده خود را در دما بررسی کنید و فوم را در سرعت تولید تماشا کنید.
4. سیکل کامل را حسابرسی کنید. ثبات، دست، و تکرارپذیری در سه دسته، سپس دوز و تحمل آن را فریز کنید.

هنگامی که یک دسته از سطح خارج می شود: قبل از اینکه نوار را بردارید تعمیر کنید

تعمیر مهاجرت تحت گرما تقریباً همیشه ارزانتر از برهنه کردن است. روی پلی استر، ریکاوری استاندارد در دمای 130 تا 135 درجه سانتیگراد با یک عامل تعمیر اختصاصی حمام می کند و 30 تا 60 دقیقه نگه می دارد تا رنگ بتواند از نواحی متراکم به مناطق سبک توزیع شود.

برهنه کردن آخرین راه حل باقی می ماند. زمان دستگاه را دو برابر می کند، فیبر را تحت فشار قرار می دهد و ممکن است عمق اولیه را بازیابی نکند.

نمایندگی تعمیرات پلی استر با غلظت بالا RY-1300 عامل تعمیر پلی استر یک ماده کمکی رنگرزی با خاصیت کند کنندگی و تراز کنندگی عالی برای رنگهای پراکنده است. RY-1300 دارای خواص پخش عالی است، به طور یکنواخت ... مشاهده محصول →

انتخاب شریک تولیدی برای مواد کمکی رنگ

نظم و انضباط منبع یابی به اندازه شیمی اهمیت دارد. Jiangyin Huanan New Materials Technology Co., Ltd.، یک تولید کننده کمکی رنگرزی منسوجات که در سال 1984 در Jiangyin، استان جیانگ سو تأسیس شد، ظرفیت سالانه 60000 تن را در دو کارخانه اعلام می کند. محدوده رنگرزی آن شامل عوامل تسطیح با دمای بالا و فیبر خاص، مواد ترمیم کننده و تثبیت کننده های بدون فرمالدئید، با فرمولاسیون های بدون APEO و بدون فرمالدئید است که برای پشتیبانی از مشتریانی که به سمت OEKO-TEX، ISO 14001 و ISO 45001 کار می کنند، قرار می گیرد.

سوالات متداول عامل تراز

تفاوت بین یک عامل تسطیح و یک عامل پخش کننده چیست؟

یک عامل پخش کننده ذرات رنگ را معلق نگه می دارد و به طور یکنواخت در حمام توزیع می کند. یک عامل تسطیح، سرعت خروج رنگ و مهاجرت به فیبر را کنترل می کند. دستور العمل های رنگ پراکنده معمولاً به هر دو نیاز دارند و این جفت باید در دمای رنگرزی سازگار بماند.

چه مقدار عامل تسطیح باید اضافه کنم؟

از برگه اطلاعات فنی تامین کننده شروع کنید: دستور العمل های پلی استر HT معمولاً حدود 0.5 تا 2 گرم در لیتر است، در حالی که دستور العمل های پشمی اغلب 1 تا 2 درصد بر وزن فیبر مصرف می شوند. عمق سایه، نسبت مشروب و سختی آب را تنظیم کنید، سپس با یک غوطه ور شدن در آزمایشگاه تأیید کنید.

آیا یک عامل تسطیح می تواند دسته ای را که از قبل تراز نشده است نجات دهد؟

یک عامل ترمیم نوع مهاجرت که در دمای کامل رنگرزی استفاده می شود، می تواند رنگ را در 30 تا 60 دقیقه دوباره روی پلی استر توزیع کند. رنگرزی هایی که به شدت ناهموار یا سطحی هستند ممکن است هنوز نیاز به پاک کردن داشته باشند، اما تعمیر داغ اولین گزینه ای است که باید امتحان کنید.

آیا مواد تسطیح بر ماندگاری شستشو و مالش تأثیر می‌گذارند؟

آنها می توانند. دوز بیش از حد فرسودگی نهایی را کاهش می دهد و رنگ سطحی بیشتری را به جا می گذارد، و برخی از گریدها باعث انتقال حرارتی رنگ های پراکنده در حین تکمیل در دمای بالا می شوند که باعث کاهش ثبات می شود. در طول ارزیابی، نمرات پایدار در دمای بالا، کم فوم و ثبات ممیزی را انتخاب کنید.